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    AOD全铁水冶炼铁素体不锈钢

    来源:本站 作者:章婷婷 发布:2016/8/8
    AOD全铁水冶炼铁素体不锈钢是指将脱磷铁水直接兑入AOD,吹氧脱碳至一定程度后,加入硅铁还原渣中氧化铬,随后将初炼铁水与炉渣一起出至钢包,随后铁水扒渣后进VOD(或LF)进行真空精炼。 AOD全铁水冶炼条件下,应采用顶吹氧枪模式,可以加快脱碳速度,缩短冶炼时间。具体参数为:氧枪高度2500mm;供养流量:100-140m3/min,标准120m3/min;供氧时间:主脱碳吹炼阶段。 此外注意提高AOD冶炼各阶段的CRE值控制水平。CRE值是脱碳所使用的氧量与总吹氧量的比值。主要是对供气模式的合理调整使冶炼过程中CRE值最大。 另外AOD全铁水冶炼条件下,热量是不平衡的,存在6%-8%的缺口,为了弥补热量不足,可采用焦炭、Al或硅铁作为发热剂来补充。AOD全铁水冶炼,主吹阶段熔池条件和使用电炉母液冶炼不锈钢时相同。由于全铁水冶炼,冶炼初期不存在金属铬,因而不存在脱碳保铬问题。因此,吹炼前期可采用更大的氧气/惰性气体比吹炼,以加快脱碳速度,尽快提高温度为提高熔池中铬含量提供条件。 其次金属铬的添加是在熔池温度上升到1660℃,即在主吹阶段,将铬铁以1-2.5t/min的速度连续投入到AOD熔池中,并逐步熔化,整个投料过程持续约10-20min,控制在主吹结束前投加完毕。实际控制参数及控制结果与采用电炉母液冶炼不锈钢基本类似。 国内宝钢不锈钢分公司采用以上AOD全铁水冶炼铁素体不锈钢工艺后,解决了冶炼铁素体不锈钢磷有害元素问题,使P≤0.020%,同时平均吨钢成本节约了400多元,效果良好。
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